今天我在工廠設(shè)計(jì)一個(gè)模具結(jié)構(gòu)，這時(shí)候，一個(gè)新客戶上門，我就停下手中的活，跟他仔細(xì)的交談起來。他說自己姓張，我笑著說說不定300年前還是一家人呢。對方笑了笑，他是剛準(zhǔn)備進(jìn)入塑料產(chǎn)品行業(yè)，對產(chǎn)品方面一點(diǎn)也不了解。看到我們工廠規(guī)模不錯(cuò)，就拿來樣品，叫我們報(bào)下。

實(shí)際上這種情況很多。我們這里不少客戶都是拿樣品上門來報(bào)價(jià)的，而光拿著數(shù)據(jù)或者樣品來，我們還要經(jīng)過一定的設(shè)計(jì)流程，才可以正式開模，減少開模后發(fā)現(xiàn)問題的損失。

一、剛開始我們必須明確塑件設(shè)計(jì)要求，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與客戶仔細(xì)探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。

二、明確塑件的生產(chǎn)批量。小批量生產(chǎn)時(shí)，為降低成本，模具盡可能簡單；在大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)保證塑件質(zhì)量前提條件下，盡量采用一模多腔或高速自動(dòng)化生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，因此對模具的推出機(jī)構(gòu)，塑件和流道凝料的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)提出嚴(yán)格要求。

三、計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量。計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量是為了選用注塑機(jī)，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)。根據(jù)塑件的體積或重量大致確定模具的結(jié)構(gòu)，初步確定注塑機(jī)型號，了解所使用的注塑機(jī)與設(shè)計(jì)模具有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

四、最后與客戶商量選擇合適的分型線并確認(rèn)模板厚度。分型面的選擇對產(chǎn)品表面有一定的影響，不可隨意。

五、把模具數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出來交于客戶，有問題的話與客戶協(xié)商處理。客戶確認(rèn)好后才可以正式生產(chǎn)。

上面的幾條是模具設(shè)計(jì)時(shí)必須經(jīng)過的流程，缺一不可。

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