深圳市科翔模具有限公司
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(一)滲碳 不同材質(zhì)的模具一般采用不同的熱處理方法,用低碳鋼及低碳合金鋼經(jīng)擠壓加工型腔的塑料模具一般都采用滲碳處理方法,它具有滲速快、滲層深、滲層的成分梯度與硬度梯度可方便控制、低成本的特點(diǎn)。這類塑料模具經(jīng)過(guò)滲碳處理后,其表面(0.5~2.0 mm)內(nèi)含碳量可達(dá)0.8%~1.05%。這層滲層經(jīng)淬火并低溫回火處理后,硬度變高,耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度也都增加了,從而延長(zhǎng)了模具的使用時(shí)間。但是,滲碳時(shí)如果晶粒粗大,會(huì)出現(xiàn)滲層脆化,模具表面剝離的情況。同時(shí),因?yàn)闈B碳溫度較高,且滲后還需進(jìn)行熱處理,模具的變形大。因此,對(duì)精度要求高的這類塑料模具不適合采用滲碳。塑料模具的滲碳方法常見(jiàn)的有固體滲碳,氣體滲碳,真空滲碳和離子滲碳。因其具有滲碳效率高,碳濃度梯度平緩,工件變形小,較環(huán)保,并且狹縫和小孔也都能處理的優(yōu)點(diǎn),離子滲碳目前在塑料模和沖模中的應(yīng)用較多。
(二)滲氮 滲氮是在特定溫度下和特定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表面的熱處理方法。模具經(jīng)過(guò)滲氮后表面硬度、耐磨性、抗疲勞強(qiáng)度及耐蝕性能都大大提高,且由于滲碳處理后的模具。滲氮與滲碳不同,它是在較低溫度下進(jìn)行的,模具變形小,適用于精度要求高的模具。模具的滲碳工藝常見(jiàn)的有液體滲氮,氣體滲氮和離子滲氮。與傳統(tǒng)的滲氮方法相比,離子滲氮具有滲速快、可通過(guò)不同氣體組分調(diào)節(jié)控制氮化組織、降低滲氮層的表面脆性、滲層硬度分布平緩,不易產(chǎn)生剝落和熱疲勞、節(jié)能且無(wú)公害等優(yōu)點(diǎn)。因此,幾乎所有模具它都適用。但是,離子滲氮對(duì)模具表面有小孔或溝槽的區(qū)域強(qiáng)化效果不好,對(duì)一些形狀復(fù)雜的塑料模具,不容易均勻加熱,獲得的滲層也不是很均勻。
(三)氮碳共滲 碳氮共滲是將工件表面同時(shí)滲入碳、氮兩種原子,形成碳氮共滲層的方法,使用這個(gè)方法模具變形小、滲速快、成本低,經(jīng)過(guò)這種方法處理后的塑料模具表面硬度極高,抗粘著性、耐磨性和抗咬合性、耐擦傷能力都較高,模具使用壽命可提高2—5倍。但是氣體氮碳共滲后,由于表層化合物膨脹,模具常發(fā)生變形,因此不適用于精密塑料模具。
深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應(yīng)用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(zhǎng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準(zhǔn)的服務(wù), 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。可以通過(guò)我們公司官網(wǎng)(http://www.fidinuniversal.com/)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模。
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