深圳市科翔模具有限公司
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深圳塑膠工廠對模具產(chǎn)品質(zhì)量等級不一樣,價格也是相差甚遠(yuǎn),造成模具質(zhì)量差別的,主要是模具的壽命,注塑成型的產(chǎn)品質(zhì)量,鋼材的質(zhì)量等等,其中有一條是模具業(yè)經(jīng)常碰到的,就是塑膠模具在使用生產(chǎn)中會容易斷裂。究竟是什么原因造成塑膠模具斷裂的呢?應(yīng)該如何防止模具斷裂,確保產(chǎn)品質(zhì)量?
首先,適當(dāng)減少太脆的料一起混合,多增加些ABS的新料。雖然成本增加了,但可以提高質(zhì)量和產(chǎn)量!效果是一樣的。應(yīng)根據(jù)制件大小、形狀特點(diǎn)和材質(zhì)制定正確的熱處理上藝規(guī)范,合理選擇加熱速度、溫度、時間;
其次,運(yùn)用回火裂紋的防止方法:回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處于膨脹狀態(tài),在回火時首先在大約100℃時產(chǎn)生收縮,此時如急速加熱淬火件,則零件表面產(chǎn)生收縮,而內(nèi)部處于膨脹狀態(tài),導(dǎo)致開裂。防止這種開裂發(fā)生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進(jìn)行快速加熱。回火急冷同樣也產(chǎn)生回火裂紋,這是因淬火組織中的殘余奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態(tài),防止這種開裂的方法是從回火溫度進(jìn)行空冷。這一點(diǎn)不僅是從塑膠模具制品的角度出發(fā),同時也是著重塑膠模具本身。
最后,要想塑膠模具質(zhì)量過關(guān),模具鋼材質(zhì)量首先要過關(guān),所以深圳塑膠工廠在選材料方面就必須下本錢和功夫,如果你一開始用的鋼材質(zhì)量就很差的,那再好的技術(shù)也不能把它加工的好,材料才是質(zhì)量的本身,就好比烹飪,也是講食材。
1、頂出桿離得太遠(yuǎn)或頂桿直徑太小,深圳塑膠工廠建議在角面的根部加扁頂針;
2、角處的膠位太薄,大致就是這4個問題引起的。那如何來防止塑膠模具斷裂呢?
3、四個角部沒有圓弧過渡,存在應(yīng)力;
4、拔模角度小,表面粗糙,末拋順;
針對上面的問題,深圳塑膠工廠可以進(jìn)行相應(yīng)的防止措施。模具斷裂的原因可以從幾點(diǎn)分析:塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中心進(jìn)膠遠(yuǎn),不存在大的保壓力,就是不會撐著很飽,而導(dǎo)致開裂!
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